Прокладка полипропиленовых труб в стене, под землей и в закрытом помещении

Монтаж в стене, под землей или прокладка полипропиленовых труб на поверхности своими руками может показаться сложным делом. Но для трудолюбивого человека с подходящим инструментом нет ничего невозможного. В каждом случае технология немного отличается, но при использовании полезных советов легко во всем разобраться и взяться за дело. Однако нужны элементарные навыки владения инструментом для пайки и гильзы необходимого калибра.

Особенности подземного укладывания полипропиленовых труб

Любой материал, используемый для трубопровода, имеет свои технические параметры, и его укладка производится согласно нормам ГОСТа.

Производители дают гарантию, что коммуникации из полипропилена, при правильной укладке и эксплуатации, способны прослужить 40-50 лет. Это довольно большой срок, относительно металлических изделий, которые подвержены коррозии и требуют частой замены. СНиП диктуют технологию прокладку трубопровода из полипропилена, безопасность и качество работ.

1. При монтаже в грунте нельзя не учесть глубину его промерзания. Это показатель колеблется в пределах 1,5 метра в средних широтах и уменьшается в южных. Если планируется прокладка полипропиленовой трубы в грунте выше указанного уровня, есть риск замерзания воды в сети. Сложно определенно сказать, как глубоко находится точка промерзания грунта в каждом регионе. Но перед монтажом полипропиленовых труб это легко выяснить у местных строительных фирм,
2. Выбирая наземный или подземный способ прокладки полипропиленовых труб своими руками обязательно брать во внимание местные условия. В регионах сейсмической активности трубопровод быстрее «порвут» толчки земной коры, а металлические коммуникации могут выдержать серьезную нагрузку. Зато в проседающем доме на зыбких грунтах надежен более пластичный трубопровод из полимеров.
3. Прокладка полипропиленовой трубы в проблемном грунте предполагает большие затраты на рытье траншеи. Иногда проще сделать надземный изолированный трубопровод из металла в ППУ скорлупе, чем заниматься трудоемкой выемкой грунта.
4. Для относительно мягкого полипропилена могут понадобиться специальные защитные кожухи или канавка, чтобы засыпать трубы песком или гравием перед укладкой дороги или другого твердого покрытия. Поэтому во дворе загородного дома важно учитывать, где будет находиться стоянка личного автотранспорта и проезд к ней.
5. Гибкими ПП-изделия тоже не назовешь: максимальный угол - не больше 10% от диаметра. Чаще всего их «тянут» по прямой линии, а в поворотных участках используют уголковые фитинги.

Для транспортировки горячей воды в закрытом помещении важно учитывать линейное расширение материала. Поэтому их лучше монтировать на скользящих кронштейнах, с запасом места под незначительное искривление. По другим параметрам пайка и подземная укладка ничем не отличается от монтажа в стене или на поверхности.

Как спрятать полипропиленовый трубопровод в стене

Многие хозяева предпочитают прокладку полипропиленовых труб в стене, считая, что коммуникации не должны быть видны. Отчасти это так – трубы и вентили не вписываются в дизайн интерьера большинства стилистик.

Под скрытый монтаж нужны канавки или «штробы» , чтобы организовать прокладку полипропиленовых труб. Их выполняют специальным инструментом, поэтому этот этап работ обычно поручают профессионалам.

Желательно, чтобы такая коммуникация имела как можно меньше соединительных элементов – цельная деталь, насколько позволяет ее длина. Но вентили (краны) все равно должны быть наружными или с открытым доступом. Для этого нужны небольшие ревизионные коробки с закрывающимися пластиковыми дверцами, которые легко поклеить обоями, скрыть плиткой или декором.

Монтаж и пайка труб производится обычным способом, после чего их изолируют в стене минеральной ватой. Но при нарезке труб важно оставить небольшое пространство под линейное расширение, если это будет коммуникация для горячей воды.

План-схема трубопровода в частном доме должна быть согласована с проектными и профильными организациями. Котлованы и траншеи могут нарушить целостность проложенной ранее коммуникации, если им не известно о прокладке полипропиленовой трубы в грунте в частном порядке.

Преимущества трубопроводов из полимерных материалов

Конструкции из пластиковых заготовок набирают популярность благодаря многим достоинствам. Недостаток полипропилена только один – спайка специальным оборудованием, которую придется освоить, если есть желание работать своими руками. Но при элементарных навыках и наличии особой оснастки все получится.

Полипропиленовые трубы получили широкое распространение при использовании коммуникаций, благодаря преимуществам:

• малый удельный вес;
• удобство транспортировки;
• доступные цены;
• устойчивость к коррозии;
• простота резки и обработки;
• несложная прокладка и технология состыковки деталей.

Что важно знать о сварке полипропиленовых труб

Специальный сварочный аппарат для состыковки полипропиленового трубопровода можно приобрести, если заниматься этим видом подработки. При разовом применении проще взять его в аренду. Процесс требует точности нарезки, соблюдения температурного режима при нагревании и аккуратности во время пайки.

Резку труб желательно делать специальным аппаратом в виде ножниц, но подойдут и другие инструменты, лишь бы срез был перпендикулярный и ровный. Проблема только в армировании наружного слоя алюминиевой фольгой или сеткой.

Нарезку полипропиленовых труб делают по схеме, где рассчитаны все размеры и указаны поворотные участки. Цельным трубам отдается предпочтение, независимо от того, идет ли укладка в стене, в землю или на открытом участке. Чем меньше сварки, тем качественнее коммуникации. Спайку швов совершается на весу, поэтому нужно организовать подставки. После состыковки проще производить укладывание готовых коммуникаций своими руками, чем «варить» полимер в стене.

Во время сварки совершается разогрев торцевых участков труб. Если это муфтовое соединение, то концы трубы и внутреннюю сторону фитинга прогревают на небольшом расстоянии, чтобы не разрушить конфигурацию. Горячие детали быстро соединяют, чтобы полипропилен «прикипел» на стыке.

Перед пайкой фаски и муфты ошкуривают и обезжиривают.

Чтобы шов получился аккуратный, нужна обработка края – так называемая фаска по наружной части трубы. По международному стандарту скос делают на 15°, при этом в муфту край фаски должен войти не более чем на 2-3 мм.

Есть и другие технологии, например, по отечественному стандарту делают срез под углом в 45°. При монтаже труб в частной постройке никто не проверяет стандартизацию, каждый выбирает удобный метод соединения.

Сварочный аппарат для полимеров имеет подставку, на которой его разогревают, и датчик, устанавливаемый на необходимую температуру. Амплитуда колеблется в пределах +260°С, но если изделия толстые, температура должна быть немного выше, тонкий трубопровод плавится при +250°С. Перегрев не рекомендуется, чтобы не испортить гильзы или насадки. Край разогретой трубы вставляется в фитинг с нажатием.